1. <bdo id="snk8m"><optgroup id="snk8m"></optgroup></bdo>
        1. <bdo id="snk8m"><optgroup id="snk8m"></optgroup></bdo>

          來了來了~冠宇達電源內部精益管理師課堂又開講了!精信智鄒健民老師主講【現場改善十大利器】系列課程之《平面圖上調》

          2022.05.10

          精益管理師第一節課程《精益手法用》之用10大利器消除10大浪費要點回顧:

          一、現場十大浪費

          二、十二大動作浪費

          三、現場改善十大利器

           

          2022年4月15日,精益管理師第二節課程《平面圖上調》正式開講,作為【現場改善十大利器】系列課程之一,鄒健民老師給現場100多名學員剖析細述案例,把課堂要點娓娓道來。


           

          鄒老師展開分享了幾大要點:

          一、為什么要做【平面圖上調】?

          一個企業在開始階段,車間空間巨大、產品單一、工序簡單、設備較少,它的平面圖往往都是相對合理,經過深思熟略的。

          但是隨著產品的增加,工序的延伸,設備的添置,以及整個銷售量的增加,它的現場就會出現混亂的局面,這時候有很多不合理的現象就出現了,從而使產品和工件在生產時運輸路線過長,這是每時每刻都在制造浪費的隱患。

          所以平面圖每隔一段時期是需要重新規劃和調整的。


          二、【平面圖上調】調整目的


           

          三、工廠規劃的步驟

          1、產能規劃分解

          2、工藝流程優化

          3、線體布局設計

          4、標準作業規劃

          5、倉儲物流配送

          6、參觀景點路徑

          7、人文輔助配套

          8、精益運作管理

          四、車間布局的類型

          五、單元化布局



           

          六、精益布局的原則:

          1、一個流原則

          2、安全滿意原則

          3、最短距離原則

          4、空間利用原則

          5、柔性原則


           

          七、精益布局的改善步驟:

          1、根據工藝流程,圖畫出現狀布局圖

          2、根據產品族確定分析對象

          3、實際物流路線分析(現狀動畫演示)

          4、收集并分析過程中關鍵信息

          5、現場庫存狀況分析

          6、繪制精益布局圖(用動畫演示多遍)

          7、對比新舊的布局結構

          8、制定詳細的實施計劃

           

          最后,鄒老師給伙伴們安排了隨堂作業:寫出或者是畫出冠宇達伙伴們自己工作地方的物流現狀,伙伴們現場都積極響應,快速地把自己的答卷在課堂上呈交。


          本文作者:劉瓊清

          亚洲欧洲国产成人综合91|久久免费精品频无码|无码少妇一级AⅤ片在线观看|99久久国产免费中文无字幕
          1. <bdo id="snk8m"><optgroup id="snk8m"></optgroup></bdo>
              1. <bdo id="snk8m"><optgroup id="snk8m"></optgroup></bdo>